在傳統(tǒng)流程工藝中,沖壓模具的換模工作多大部分是由人工操作的,一般有沖床的機(jī)械重工行業(yè)里面都會(huì)配備專門(mén)的沖床工藝員,主要就是負(fù)責(zé)沖床在沖壓過(guò)程中的換模以及數(shù)據(jù)調(diào)控和機(jī)械維護(hù)等工作。
沖壓換模分以下幾個(gè)步驟:
1、卸模具:模具下到下死點(diǎn),把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后,把設(shè)備滑塊停到上死點(diǎn)。關(guān)閉設(shè)備,把模具鏟下即可。注意清廢料,模具小心不要掉到地上。
2、上模具:技術(shù)要求高,先看設(shè)備和模具閉合高度,合適才能上模具。避免固定壓不牢模具、避免過(guò)載。如果閉合和高度沒(méi)搞好,設(shè)備模具都會(huì)損壞。慢慢下設(shè)備。
3、試模:調(diào)定位,避免沖雙料。
由此來(lái)看在以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)出現(xiàn)不可避免的失誤,造成沖壓機(jī)床以及模具的損壞。完成一套換模程序,起碼花上30分鐘以上。在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展中只會(huì)提高作業(yè)成本,人力成本,降低工作效率,對(duì)于目前正在不斷創(chuàng)新發(fā)展的企業(yè)來(lái)說(shuō),須嚴(yán)格把控住生產(chǎn)的成本,提高工作效率才能確保產(chǎn)生更多的工作效益。
電永磁快速換模系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù),用電控來(lái)改變永磁體的磁路分布,靠永磁體吸附模具,夾緊與放松過(guò)程只需幾秒鐘,工作過(guò)程中不需電能維持,每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上,完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。用上好的換模系統(tǒng)設(shè)備直接省去了人工成本,提高工作效率,這樣效益才會(huì)提高。