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沖床快速換模的相關(guān)介紹

2019/10/17

無論是沖壓機械還是鍛造機械 , 在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁地更換模具，模具更換時間的長短也就成了影響壓力機生產(chǎn)效率的主要因素之一。早期的沖床快速換模 , 大多數(shù)是在一個零件加工完成之后 , 利用人工及一般起重工具將模具從沖床的工作區(qū)拖出 , 然后將下一工件的模具拖入。換模時間的長短 , 隨著模具的尺寸、重量及復(fù)雜程度不同而相差懸殊。

所以，為了提高沖床的生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以及減輕操作者的勞動強度、改善工作環(huán)境、降低人工換模過程中的安全隱患等，快速換模系統(tǒng)已被世界各沖床使用廠家廣泛使用。

沖床快速換模系統(tǒng)由夾模器、舉模器、移模臂、電控操作箱及氣動油壓泵浦組合而成，能有效快速的完成3-15噸大型模具的換模作業(yè)，透過自動化設(shè)備的搭配，將沖床模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間、調(diào)整時間等盡可能縮減至小，使沖床使用者能夠快速更換模具與夾緊模具，減少換模時間，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)之需求，同時有效的改善質(zhì)量、降低勞力成本，徹底的降低換模時間，獲取直接效益。

面對高頻率換模時代的來臨，具備高效率的換模作業(yè)能力已成為沖壓自動化生產(chǎn)過程中的重要制程，同時也是決定降低生產(chǎn)成本與提升市場競爭力優(yōu)質(zhì)的重要依據(jù)之一。

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